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MS工法の施工

Last-modified: 2009-01-26 (月) 17:05:29 (3406d)
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MS工法の施工フロー

近年ミニマムメンテナンスの要望やライフサイクルコストの考え方が高まっており、MS工法は、これら時代のニーズに応えることができる工法として大きな注目を集めています。こうした期待に応えるべく確実な施工と十分な品質管理でMS工法を展開しています。標準的な施工の流れは次のとおりとなっています。

 
標準的な工程
1準備作業作業足場・防護設備設置、溶射機材設置詳細

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2素地調整除錆作業、洗浄(脱脂・清掃)作業詳細

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3粗面化処理粗面化処理作業詳細

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4常温金属溶射常温金属溶射作業詳細

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5封孔処理封孔処理作業詳細

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6上塗り塗装上塗り塗装作業詳細

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7検査・報告仕上外観検査、皮膜厚検査、検査記録等詳細
 

準備作業

溶射用機材の搬入はもちろん、作業足場の設置や防護設備の設置などの準備作業を進めます。

作業足場・防護設備設置

  • 施工内容
    1. 電源仮設
    2. 足場仮設
    3. 防煙シート養生
    4. 重機、オペレーター手配
  • 仕様および管理基準
    1. 200V/30A、100V/20A
    2. 作業用足場
    3. 粉塵、雨、床対策用
    4. 鋼材移動用重機および運転手

溶射用機材設置

  • 施工内容
    1. 使用現場への搬入・設置・調整
  • 仕様および管理基準
    1. コンプレッサー:25~50PS程度
    2. 溶射機:常温金属溶射機
    3. 粗面形成材*1:ブラスノン#21(主剤:4.0Kg、硬化剤:0.6Kg)
    4. 溶射金属*2:JIS H 2107亜鉛線材、JIS H 2102アルミニウム線材
    5. 封孔処理剤*3:MSシーラー(白またはクリヤー)
    6. 仕上げ塗料*4
      ・MSトップ中塗(主剤:15.3Kg、硬化剤:2.7Kg)
      ・MSトップ上塗(主剤:14.4Kg、硬化剤:1.6Kg)
    7. 副資材(有機溶剤)
    8. 消耗品*5
 
主な溶射機材一式
(ブラスノン#21、線材、溶射機、溶射ガン)
ブラスノン#21線材
溶射機溶射ガン
 

 
 

*1 大日本塗料社製
*2 JIS認定品
*3 大日本塗料社製
*4 大日本塗料社製
*5 現場仕様による

添付ファイル: filemsk04.jpg 332件 [詳細] filemsk03.jpg 303件 [詳細] filemsk02.jpg 269件 [詳細] filemsk01.jpg 302件 [詳細] filedw.gif 304件 [詳細]